SMT実装機
表面実装部品を実装する（SMT工程）からコネクターなどのさし部品を実装する（DIP工程）を試験・組立・検査を経てお客様へお届けいたします。
岩通マニュファクチャリングでは試作から小ロットの量産化まで対応が可能です。 お客様のニーズに合わせた設計・部品調達・基板実装・板金加工・総合組立から発送まで対応いたします。 また、工程ごと、業務内容ごとの個別対応も承ります。
設計からご提案することで、製造から組立までをトータルに考えた設計により、お客様に様々なメリットをご提供します。
回路設計・構造設計・梱包設計についてご相談承ります。
プリント基板実装・組立の流れ
表面実装部品を実装する（SMT工程）からコネクターなどのさし部品を実装する（DIP工程）を試験・組立・検査を経てお客様へお届けいたします。
表面実装部品を実装する（SMT工程）からコネクターなどのさし部品を実装する（DIP工程）を試験・組立・検査を経てお客様へお届けいたします。
最新のはんだ印刷検査機、はんだ外観試験にて実装品質を確保しています。
少量多品種の一人完結セル生産、さらにラインを使用した量産組立まで、あらゆるニーズの要求に対応する生産方式を活用しています。
最新の自動プログラム装置とＮＣターレットパンチプレスラインを効率的に運用し、板金加工から溶接・塗装・シルク印刷までの一貫生産で低コスト・短納期・高品質を目指します。
お客様からの図面、CADデータを元に最適な加工になるよう工夫し、作業現場に届けます。
最新の設備を配置し、小ロットから量産までの生産に対応しています。
また、サイクルローダーを配置し、夜間無人運転により人件費削減で低コストと短納期を実現します。
スポット溶接やアーク溶接で、2つの金属部品をガスや電気の熱を加えて溶かし接合します。
専用ブースでのシルク印刷作業を行います。
バーコードを利用した自社開発のシステムを導入し、設備稼働率の向上を目指しています。
バーコードを利用したシステムを構築し、高品質なプリント基板実装と設備稼働率の向上に取り組んでいます。
発注・生産管理・工程管理にバーコードによる履歴管理を行い、部品のトレーサビリティを確保しています。
音声・画像による作業支援を行い、高難易度の製品を安定した品質で組み立てています。
各種資格取得に積極的に取り組み、高い技術力を提供します。
| 国家技能検定 |
電子機器組立 工場板金（数値制御タレットパンチプレス） 塗装（金属塗装） |
|---|---|
| 日本溶接協会 |
マイクロソルダリング技術資格 |
